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SMT貼片機在貼裝時發生元件視覺檢測錯誤原因

作者:易通自動化來源:www.eton-mounter.com 瀏覽次數: 日期:2017-07-03

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  SMT貼片機在貼裝元件時容易出現貼錯料的現象,什麼原因導致這樣的故障出現呢?易通SMT貼片機廠家真誠爲您解答:其實元件視覺檢測錯誤是導致貼錯料的主要原因之一。那麼又是什麼因素導致元件視覺檢測錯誤呢?就此我們總結了以下幾點供大家參考!
 
SMT贴片机
 
  1、鏡頭上異物的影響,光圈上面玻璃鏡片,其作用是防止灰塵進入光圈內,影響光源強度,但如果在玻璃鏡片上有灰塵、元件等異物,影響光源強度,若光源強度低,灰度值就低。這樣導致識別不良發生,所以貼片機要注意鏡頭和各種鏡片的清潔。
 
  2、反光板的影響,反光板對背光起作用,當反光板上有灰塵,反射到攝像機的光源強度會減小,灰度值也會減小,造成識別不良,導致元件損耗,所以在進行貼片機維護工作時要注意反光板是需要定期擦試的部件。
 
  3、光圈光源的影響,光圈光源使用一段時間後光源強度會逐漸下降,因爲光源強度與固態攝像轉換的灰度值成正比,而採用的灰度值越大,數字化圖像與人觀察到的視圖就越接近,所以隨着光源強度的減小,灰度值也相應減少,但機器內的灰度值不會隨着光源強度的減小而減小,只有定期校正檢測,灰度值纔會與光源強度成正比,當光源強度削弱到無法識別元件時,就需要更換燈泡。
 
  4、元件庫參數設置不當。這一般是由換料時所選元件外形不一致引起的,需要對識別參數重新檢查設定,檢查項目包括元件外形和尺寸等,解決辦法是讓視覺系統"学习"一遍元件外形,系統將自動的產生類似CAD的綜合描述,此方法快捷有效,另外若來料尺寸一致性不好,可適當增大容許誤。
 
  5、吸嘴的響影,當背光識別時,若吸嘴外形大於器件輪廓,圖像中會有吸嘴的輪廓,識別系統會把吸嘴輪廓當作元件的一部分,從而影響到元件識別對中。針對這種現象我們可以根據具體原因進行處理:
 
  a、若吸嘴外徑大於器件尺寸、則換用外徑較小的吸嘴。
 
  b、吸嘴位置偏差導致吸嘴外形伸出到器件輪廓,調整料位偏差。高性能的SMT貼片機具有元件吸取位置自動校正的功能,通過連續測量某元件的吸取位置,計算出平均誤差並自動產生修正值加以補償,該修正值存放在Feeder(B)Offest中,在該數據庫中存放有每個料位自動生成的修正值,將該元件所在料位偏差值清零即可解決問題。
 
  通過以上的介紹讓大家瞭解到了元件視覺檢測在貼片機上是一個重要的部位,LED貼片機價格昂貴,爲了避免在貼裝時發生錯料,同時爲了延長貼片機壽命,建議大家在平時一定要做好貼片機設備的保養工作。

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該資訊的關鍵詞爲:SMT貼片機  視覺檢測錯誤 

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