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導致LED貼片機吸嘴元件吸取不良的原因是什麼?

瀏覽次數: 日期:2017-03-14
  隨着LED產業的飛速發達,電子元器件的體積是越來越小,從而對LED貼片機的吸嘴來說也是個考驗。貼片機的吸嘴在工作中難免會出現意外,導致產生元件吸取不良。現在來爲大家簡單分析下LED貼片機吸嘴元件吸取不良有哪些因素。
 
  元器件由高速運動的貼片頭,從包裝編帶中取出,貼裝到印製板上的過程中,會產生未取到、吸取後失落等幾種吸取不良的故障,這些故障會造成大量元件損耗,根據我們的經驗,元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成:
 
1、吸取高度的影响:
  理想的吸取高度是貼片機加工吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm,若下壓過低,則會造成元件被壓進料槽裏反而取不起料。若某元件的吸取情況不好,可適當將吸取高度向上略微調整一點,例如0.05mm。
 
2、真空负压不足:
  當吸嘴取元件時,吸嘴處產生一定的負壓,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否異常一般採用負壓檢測方式,當負壓傳感器檢測值在一定範圍內時,機器認爲吸取正常,反之認爲吸取不良。在元件吸取時,真空負壓應該在53.33kPa以上,這樣纔能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負壓不足,將無法提供足夠的吸力吸取元件,在使用中我們要經常檢查真空負壓,並定期清洗吸嘴,同時還要注意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況,其作用是對達到吸嘴的氣源進行過濾,對污染髮黑的要予以更換,以保證氣流的暢通。
 
3、吸嘴磨损:
  吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足,導致吸不起元件,所以要定期檢查吸嘴的磨損程度,對嚴重的予以更換。
 
4、供料器的影响:
  供料器進料不良(供料器齒輪損壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構產生變形、鏽損等,從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此應定期檢查,發現問題及時處理,以免造成器件的大量浪費。
 
5、来料问题:
  有些廠家生產的片式元件包裝存在質量問題,如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。
 
  對於大多數生產廠家而言,LED貼片機的高效率工作是高生產訂單的有力保障。而LED貼片機的高效率工作則與貼片機吸嘴的高質量工作密不可分。希望以上幾點關於吸嘴元件吸取不良的原因可以爲大家帶來幫助。

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